有什么方法达到工程需要的粒度？这些都是立式球磨机在工作过程中实践总结出来的，总的来说两种方法可以调节出料的粒度。

       给矿粒度和立式球磨机的生产能力有关，降低给矿粒度，可以提高立式球磨机的生产能力，但也要控制在特定范围内。设备的给矿是破碎机的产品，降低给矿粒度固然可以提高设备的生产率和降低磨矿费用，但不可避免的要引起破碎费用的增加。适宜的给矿粒度应能保障破碎和磨矿的总费用为较小。

       给矿粒度或硬度增加会产出较粗的磨矿产品，除非能自动减小给矿速度。相反，给矿粒度或硬度减小则可增加球磨机的处理量。较粗的磨矿产品导致分级机作业的循环负荷量增加，从而提高体积流量并减少颗粒在自立式球磨机内的平均停留时。这又引起设备品粒度和体积流量的进一步增加。

       由于流量影响水力旋流器的产品粒度，流量增加，回路产品的粒度分布就发生变化。因此，控制循环负荷量对控制产品粒度是很重要的。采用的是良好的产品粒度控制方法，如对分级机溢流进行连续在线粒度分析来控制磨矿作业，或者以分级机溢流的矿浆密度为指标来控制产品粒度。

       使用分级机的作业，可以通过分级机的功耗连续估算球磨机循环负荷量。可以对回路中各种矿浆流进行常规取样分析来测定循环负荷量。循环物料的实体称重很少会有实际可能，但每台立式球磨机的新给料量则应根据自动称或给矿设备上装设的其它称重机构来加以掌握。